パーティクル除去システム（フッ素系洗浄機）

パーティクル除去システム（フッ素系洗浄機）の特長

パーティクル除去システムイメージ図

フッ素系溶剤の低表面張力、浸透性を利用し、製品のすみずみまで浸透させ、パーティクル除去を行います。

フッ素系溶剤は樹脂材料への影響が少なく、1液のみで微粒子除去が可能です。速乾効果に優れ、装置自体が省スペースになります。

独自の特殊な冷却コイルを採用することで低消費を実現しました。
付帯装備を導入することでさらなるコスト削減を可能にします。

アルコール（IPA、エタノール）後の乾燥用途にもお使い頂けます。

  • 不燃性システム
  • 低温乾燥が可能
    （約65℃以下）
  • 独自の特殊な循環方式
    により微粒子の
    再付着を防止
  • 豊富な超音波周波数で
    製品へのダメージを
    防止
  • 数μのゴミを
    確実に除去
  • 乾燥時のシミを防止
  • クリーンルーム
    レベル使用可能
  • 精密洗浄に最適

■適応分野

  • C-MOSセンサー

    C-MOSセンサー

  • 光学レンズ

    光学レンズ

  • 電子部品基板

    電子部品基板

  • HDD部品

    HDD部品

その他、液晶部品・水晶振動子・磁気ヘッド・リレー部品・塗装前樹脂部品・カメラモジュール用部品・セラミックパッケージ 等

■洗浄システムのフロー

パーティクル除去システム フローチャート

納入機のご紹介

あらゆる部品のパーティクル洗浄に密閉式　洗浄装置

密閉式　洗浄装置_図1
密閉式　洗浄装置
密閉式　洗浄装置_図1
密閉式　洗浄装置_図2
密閉式　洗浄装置_図1
パーティクル除去システム_密閉式_1
目的・用途 部品のパーティクル洗浄
特長
  • 密閉状態で、製品を移動せず洗浄剤の飛散を防止して洗浄
  • 洗浄剤消費量が非常に少ない
  • 作業者に洗浄剤が暴露しない環境に優しいシステム
  • 作業者に暴露しにくく、洗浄剤の消費が極体に少ない

ラインに組み込んでパーティクル洗浄したい量産部品に自動洗浄装置（内蔵型回収装置付）

密閉式　洗浄装置_図1
自動洗浄装置（内蔵型回収装置付）
自動洗浄装置（内蔵型回収装置付）
自動洗浄装置（内蔵型回収装置付）
目的 インライン及び量産部品洗浄
特長
  • オペレーター不要で設置環境のクリーン度・洗浄品質向上
  • 歩留まりの改善
  • 一定のUPHを確保
    ※UPH(Unit Per Hour)=1時間あたりの生産数

試作テストのパーティクル洗浄に小型Fシリーズ（タイプF-110）

パーティクル除去システム フローチャート
小型 Ｆシリーズ イメージ図
パーティクル除去システム フローチャート
パーティクル除去システム フローチャート
目的 試作テスト並びラボ用
特長
  • あらゆるフッ素系溶剤に対応
  • コンパクト設計(持ち運び可能)
  • 100V電源コンセント可能
  • 超音波洗浄、蒸気洗浄が可能
  • 液リサイクル(蒸留再生)が可能
  • 代替有機溶剤に対応

※使用上の制限があります
用途
  • 除塵及び乾燥
  • 純水洗浄後の水切り乾燥
  • IPA洗争後の水切り乾燥

※使用上の制限があります
構成 沸騰槽、超音波槽、水分離槽、循環フィルター内蔵
超音波周波数 28kHz、38kHz
必要設備 [電気]単相100V 50/60hz 1.5kw
[冷却水]必要なし
[エアー]必要なし
[排気]使用溶剤による
装置寸法 幅650×奥行600×高さ1100mm

『廃液回収装置』をはじめ様々な付帯装置もご用意しております

付帯装置について 〉